陶瓷生态透水砖生产过程中的一些问题直接影响到成型后产品的质量，因此必须加以注意，在生产过程中要注意一些陶瓷生态透水砖需要注意的问题：

　　首先，粉碎：粉碎是使用鄂粉碎机将废瓷砖破碎成具有一定颗粒比的颗粒。粒径和粒径比会影响半成品的强度烧成温度，成品的水渗透性，表面效果和产品尺寸。颗粒越粗，陶瓷的水渗透性越好，但是生坯强度降低，烧成温度增加，表面效果粗糙，尺寸增大。改变颗粒尺寸和颗粒比例，调整烧成温度以及改变成型压力是调整——陶瓷(陶瓷渗透砖的重要指标)的水渗透性的重要方法。

　　二，共混和搅拌：共混一定量的粘合剂(通常是膨润土，木质素等)，助熔剂(通常是长石粉，滑石粉末等)，添加粘合剂是为了提高颗粒的粘合性能。增强绿色车身的强度。如果不添加，则不能形成，或者强度不够，半成品的损失大，并且成品砖有很多裂缝。

　　3.成型：如果成型压力机是自动压力机，则需要辅助布料系统。陶瓷可渗透砖通常由织物和底部材料组成。面料：底料=1：6，当然也可以使用摩擦砖。机器和振动压力机可以通过这些压力机手动成型。对于该产品，为了减少设备投资，减少设备维护成本并利用廉价的劳动力，使用摩擦砖压机或振动砖压机可以满足工艺要求。

　　第四，烧成：通常使用的隧道窑，陶瓷可渗透砖的厚度通常为约60毫米，烧成循环使用板约20小时，通常约8层。 烧成温度 1200°C-1250°C，烧成温度高度由废弃陶瓷的玻璃化程度或吸水度获得的废弃陶瓷的透水系数，抗弯强度，表面颜色和尺寸等因素决定。

　　在生产过程中，陶瓷生态透水砖需要注意粉碎，共混和混合，成型的程度烧成。必须严格处理每个过程，注意细节，并相信可以生产出高质量的产品。